Mesin Pengebor Batuan Keras

Fitur produk utama

Sistem dampak DTH yang kuat

1. Pengeboran dan dampak: mengadopsi prinsip dampak bawah lubang (DTH), energi dampak terkonsentrasi dan diberikan langsung di bagian bawah mata bor untuk mengurangi kehilangan energi.

2. Dampak frekuensi tinggi yang konstan: Frekuensi dampak dapat disesuaikan secara bebas dalam kisaran 500-1200 kali/menit untuk memastikan pengeboran yang terus menerus dan efisien dalam formasi batuan keras.

Daya yang efisien dan desain yang cocok

1. Unit daya modular: Mesin pengeboran batu keras dilengkapi dengan mesin diesel 70 kW, yang memiliki torsi keluaran tinggi dan respons start-up cepat.

Sistem umpan hidrolik cerdas untuk mesin pengeboran bawah lubang

1. Penyesuaian dorong: Silinder hidrolik menyadari penyesuaian daya dorong mata bor, dan bekerja sama dengan penyesuaian torsi untuk mencapai konversi formasi lunak dan keras yang mulus.

Kokoh dan tahan lama

1. Material berkekuatan tinggi: Komponen utama (rangka pengeboran, lengan pendukung utama, silinder benturan) terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dan diberi perlakuan panas, yang tahan benturan dan tahan aus.

2. Pembongkaran dan perakitan modular: Seluruh mesin dibagi menjadi beberapa zona, dan stasiun pompa hidrolik, mekanisme putar, perangkat benturan, dll. dapat dengan cepat dibongkar dan dirakit, membuat perbaikan dan pemeliharaan di tempat menjadi lebih mudah.

Desain yang aman dan ramah lingkungan

1. Sistem pendingin resirkulasi: Desain sirkulasi air pendingin mesin dan oli hidrolik mengurangi akumulasi debu dan suhu di lingkungan bawah tanah.

Tabel Parameter HMesin Bor Batuan

Spesifikasi spesifik dapat disesuaikan kapan saja. Jika diperlukan, silakan berkonsultasi dan saya akan menyesuaikannya untuk Anda.

Ruang Lingkup Aplikasi Mesin Pengeboran Batuan Keras

1. Tambang logam bawah tanah: pengeboran dampak batuan di tambang logam seperti emas, tembaga, besi, seng, timah, dan aluminium.

2. Pembuatan terowongan: pra-pengeboran, pengeboran terarah, dan lubang jangkar untuk terowongan pemeliharaan air, terowongan kereta api dan jalan raya.

3. Eksplorasi geologi: inti geologi dalam, sumur air tanah, dan pengumpulan sampel inti.

4. Perkuatan pondasi: operasi perkuatan batuan seperti lubang tiang pondasi, lubang jangkar, dan lubang grouting.

Komposisi Struktur Mesin Pengeboran Batuan Keras

1.Mesin diesel sistem tenaga: Mesin bor bawah lubang dilengkapi dengan mesin diesel 70 kW, dilengkapi dengan filter debu dan penutup kedap suara.

2.Silinder benturan perangkat benturan DTH: terbuat dari baja paduan tinggi, energi benturan 17–32 J (dapat disesuaikan); dilengkapi dengan pegas penyangga dan selongsong anti-aus.

3. Rakitan katup dampak: inti katup dan segel impor, respons cepat, kinerja penyegelan sangat baik.

4. Sistem propulsi putar; motor hidrolik + pereduksi planet dengan torsi putar 300–800 N·m, kecepatan putar 0–150 putaran/menit.

5. Silinder dorong hidrolik: daya dorong 20–35 kN, dengan sensor presisi tinggi untuk memantau ukuran daya dorong secara real time.

Rangka pengeboran dan sistem pendukung

1. Rangka pengeboran berkekuatan tinggi yang terpaku: balok utama dan balok silang dilas dengan baja paduan Q345B dan diperkuat dengan perlakuan panas.

2. Rel pemandu teleskopik multi-bagian: mendukung kemiringan yang dapat disesuaikan 0–10°, permukaan rel pemandu diperlakukan dengan peening tembakan karbida, tahan aus dan tahan korosi.

Sistem hidrolik dan kontrol

1. Kelompok pompa hidrolik: desain paralel pompa ganda untuk memastikan pasokan oli yang stabil untuk rotasi dan silinder dorong; dilengkapi dengan filtrasi ganda dan pendinginan tiga tahap.

2. Kabinet kontrol listrik: Mesin bor bawah lubang mengadopsi konsol kontrol terpusat, layar sentuh opsional dan modul kontrol jarak jauh; alarm terintegrasi, tampilan data, dan diagnosis kesalahan.

3. Pegangan meja operasi: terletak di tanah, dapat mengontrol benturan, rotasi, dorongan dan berjalan serta tindakan lainnya dengan satu tombol; dilengkapi dengan tombol berhenti darurat.

Sistem Bantu Rig Pengeboran Bawah Lubang

1. Sistem pendingin: pendinginan oli hidrolik dan sirkulasi air pendingin mesin diesel untuk menjaga suhu bawah tanah dalam kisaran operasi normal.

2. Sistem pencahayaan: Kelompok lampu LED anti-ledakan, untuk memastikan pencahayaan area kerja bawah tanah, cocok untuk lingkungan gelap.

3. Antarmuka ventilasi: antarmuka saluran ventilasi yang disediakan, dapat dihubungkan ke pipa ventilasi bawah tanah untuk mencapai ventilasi.

Pengemasan Dan Transportasi

1. Perlindungan seluruh mesin: Seluruh mesin mengadopsi rangka baja + film pembungkus untuk pengemasan anti debu dan guncangan, dan bagian logam yang terbuka disemprot dengan cat anti karat dan dibungkus dengan film anti karat.

2. Pembongkaran modular: Unit daya, perangkat dampak, kelompok pompa hidrolik, rakitan propulsi putar, sasis, dll. dapat dibongkar dan dikemas untuk menghemat biaya transportasi.

3. Aksesori tambahan: Batang bor, mata bor, bahan habis pakai, dan peralatan dikemas dalam kotak kayu terpisah, dan disediakan manual pengoperasian serta daftar bagian yang rentan.

4. Moda transportasi: Mendukung transportasi darat dan pengiriman kontainer; menyediakan daftar pengepakan dan diagram pengemasan.

5. Siklus pengiriman: Model konvensional dikirim dalam waktu 7-10 hari kerja; konfigurasi khusus diproduksi dan dikirim dalam waktu 15-25 hari kerja.

Layanan purna jual

1. Garansi dan pemeliharaan; seluruh mesin dijamin selama 12 bulan atau 1500 jam pengoperasian.

2. Dukungan teknis; Konsultasi teknis online 7x24 jam dan diagnosis kesalahan.

3. Manual pengoperasian, tutorial video, dan panduan perawatan gratis dalam bahasa Mandarin dan Inggris.

4. Pasokan aksesoris; suku cadang yang umum dipakai (inti katup benturan, bushing silinder benturan, mata bor, batang bor) tersedia dalam stok yang cukup.

Pertanyaan Umum

Q1: Jenis bijih apa yang cocok untuk rig pengeboran bawah lubang?

A: Cocok untuk tambang logam (tembaga, besi, seng, timah, dll.), tambang batu bara, tambang non-logam (batu kapur, dolomit, dll.) dan pembuatan terowongan geoteknik.

Q2: Bagaimana memilih energi benturan dan diameter mata bor yang tepat?

A: Kisaran energi impak (17–32 J) ditentukan berdasarkan kekerasan lapisan batuan dan kedalaman operasi. Diameter mata bor yang umum adalah φ89, φ115, dan φ127 mm; jika diperlukan diameter yang lebih besar, silakan hubungi kami untuk penyesuaian.

Q3: Bagaimana memastikan keselamatan operasi bawah tanah?

A: Mesin ini dilengkapi dengan alat pemadam kebakaran, lampu LED antiledakan, dan antarmuka ventilasi; saat mengoperasikannya, perlu menggunakan helm tambang, sabuk pengaman, dan saluran ventilasi, serta mematuhi peraturan keselamatan tambang.