Apa fungsi dari alat pemancang tiang?
Mesin Pemancang Tiang PV merupakan peralatan utama yang digunakan untuk memancang pondasi tiang jauh di bawah tanah dan menyediakan pondasi yang andal untuk proyek-proyek teknik.
1. Fungsi inti: Bantalan dan stabilitas yang dalam
ItuMesin Penggerak Tiangmenyalurkan beban bangunan di atasnya ke lapisan tanah yang dalam dan keras dengan menekan tiang baja, tiang beton, atau tiang kayu ke dalam lapisan tanah yang stabil. Metode pemikul tiang umumnya dibagi menjadi dua kategori:
(1) Tiang pancang penahan ujung terutama mengandalkan bagian bawah tiang untuk menahan beban bangunan pada tanah padat atau batu.
(2) Tiang pancang gesek terutama mengandalkan gaya gesek antara permukaan badan tiang pancang dan tanah di sekitarnya untuk membagi beban.
2. Fungsi utama dan keuntungan dariPemancang Tiang PV:
(1) Meningkatkan daya dukung: Menyediakan fondasi penyangga vertikal dan lateral yang stabil dan andal untuk bangunan tinggi, jembatan, dan struktur lainnya.
(2) Mengurangi penurunan: Dapat mengurangi risiko penurunan yang tidak merata dan retak pada pondasi.
(3) Memperbaiki kondisi pondasi: Pada saat pemancangan tiang pancang, lapisan tanah di sekitarnya akan tertekan lebih kuat, sehingga pondasi menjadi lebih stabil.
(4) Tahan terhadap gaya tarik dan terguling: Cocok untuk struktur seperti menara transmisi dan turbin angin, dapat mencegah tertarik ke atas atau terguling oleh gaya angin.
3. Prinsip kerja (proses dasar) penggerak tiang pancang :
Proses ini mirip dengan memaku paku ke kayu:
Tumpukan posisi:Angkat tumpukan prefabrikasi (tumpukan baja, tumpukan beton, atau tumpukan kayu) dan letakkan secara vertikal pada posisi yang ditentukan.
Posisi Kepala Palu:Pindahkan perangkat kepala palu penggerak tiang pancang tepat di atas tiang pancang.
Tumpukan pukulan:Lepaskan atau aktifkan kepala palu untuk menciptakan tumbukan yang kuat di bagian atas tumpukan. Gaya tumbukan ini mendorong tumpukan lebih dalam ke dalam tanah.
Pengulangan:Ulangi proses mengangkat dan melepaskan palu hingga tumpukan mencapai kedalaman atau "penetrasi" yang dibutuhkan - yaitu, penurunan setiap kali tumpukan dihantam menjadi sangat kecil, yang menunjukkan bahwa tumpukan telah mencapai daya dukung yang cukup.
4.Karakteristik Alat Pemancang Tiang Pancang:
(1) Efisiensi konstruksi tinggi: digerakkan oleh hidrolik atau getaran, penentuan posisi yang tepat, dan dikombinasikan dengan GPS/laser, pemancangan tiang pancang dapat diselesaikan dengan cepat.
(2) Kinerja stabil: Rig Pemancangan Tiang Surya dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan geologi dan tahan terhadap guncangan dan tekanan.
(3) Operasi cerdas: Sasis yang dilacak beradaptasi dengan medan yang kompleks dan memiliki fungsi perataan otomatis dan perekaman data konstruksi.
(4) Rig Tiang Pancang Surya banyak digunakan di berbagai bidang seperti konstruksi, teknik kota, jembatan, energi baru, dan komunikasi. Model energi baru juga dapat mengurangi kebisingan dan emisi.
5. Skenario aplikasi umumPemancang Tiang PV:
(1) Bangunan bertingkat tinggi, jembatan, pelabuhan dan proyek pondasi lainnya;
(2) Bendungan, tembok penahan, dan berbagai fasilitas pengendalian banjir;
(3) Pondasi penyangga pembangkit listrik tenaga surya (solar pile driver);
(4) Menara turbin angin, menara saluran transmisi, dan pondasi peralatan industri.
Ringkasan:
Misi dari PV Mounting Pile Driver adalah untuk meletakkan fondasi yang kokoh untuk berbagai proyek rekayasa, memastikan keselamatan, stabilitas, dan keandalannya selama penggunaan jangka panjang.
Pertanyaan Umum:
1. T:Apa saja jenis utama Pemancang Tiang Fotovoltaik?
A: Jenis utama meliputi: Dampak (misalnya, Palu Diesel, Palu Hidrolik), Getaran (Palu Getar), Statis (Penekan Hidrolik), dan Auger (Alat Pemancang Tiang Pancang).
2. Q: Apa yang harus dipertimbangkan ketika memilih driver tiang pancang?
A: Faktor-faktor utama meliputi: Kondisi tanah, jenis & ukuran tumpukan, persyaratan proyek (kedalaman, daya dukung), dan lingkungan lokasi (pembatasan kebisingan/getaran).
3. T: Bagaimana cara melakukan perawatan harian?
(1)Setiap hari: Periksa cairan (oli, cairan hidrolik, bahan bakar, pendingin); periksa keretakan struktural; bersihkan mesin.
(2)Secara berkala: Ganti filter dan oli hidrolik sesuai jadwal; kencangkan semua baut; lumasi dan periksa tali kawat.









